一、 化學成分檢測（把控材質(zhì)基礎(chǔ)）

1. 光譜分析法
   • 常用設(shè)備：直讀光譜儀
   • 檢測方式：將鑄件表面打磨干凈，用光譜儀直接照射，快速測出多種元素的含量，效率高、精度高，適合批量生產(chǎn)的在線檢測。
2. 化學分析法
   • 檢測方式：取樣后通過酸溶、滴定等化學實驗測定元素含量，精度極高，適合對關(guān)鍵鑄件或光譜檢測結(jié)果存疑時的復(fù)檢。

二、 外觀及尺寸檢測（排查表面缺陷和精度）

1. 外觀缺陷檢測
   • 目視檢測：用肉眼或放大鏡觀察，排查氣孔、砂眼、縮孔、裂紋、粘砂、夾渣、冷隔等表面缺陷，是最基礎(chǔ)的檢測手段。
   • 滲透檢測（PT）：針對表面開口缺陷（如細微裂紋），步驟為：清洗鑄件表面→涂抹滲透劑→去除多余滲透劑→涂顯影劑→觀察缺陷顯示痕跡，適合檢測非磁性的灰鐵鑄件表面微小裂紋。
2. 尺寸精度檢測
   • 常用工具：卡尺、千分尺、量規(guī)、卷尺，復(fù)雜鑄件用三坐標測量儀，精準測量關(guān)鍵尺寸（如孔徑、壁厚、長度），判斷是否在公差范圍內(nèi)。

三、 內(nèi)部質(zhì)量檢測（排查肉眼不可見的內(nèi)部缺陷）

1. 射線檢測（RT）
   • 常用設(shè)備：X 光機、γ 射線機
   • 檢測方式：射線穿透鑄件后成像，根據(jù)底片上的黑白對比度判斷內(nèi)部缺陷的位置、大小和形狀，適合檢測薄壁、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鑄件，廣泛用于汽車缸體、泵體等關(guān)鍵部件。
2. 超聲波檢測（UT）
   • 檢測方式：超聲波探頭發(fā)出聲波，通過聲波反射信號判斷內(nèi)部缺陷，適合檢測厚大鑄件，檢測效率高，對人體無傷害，但對檢測人員的技術(shù)要求較高。
3. 磁粉檢測（MT）
   • 適用場景：灰鐵是鐵磁性材料，可通過磁粉檢測表面及近表面的裂紋。步驟為：將鑄件磁化→撒上磁粉→缺陷處會形成磁粉堆積，直觀顯示缺陷位置。

四、 力學性能檢測（驗證鑄件的強度、硬度等核心性能）

1. 抗拉強度檢測
   • 檢測方式：從鑄件本體或同爐試塊上取樣，加工成標準拉伸試樣，用萬能試驗機拉伸至斷裂，測出抗拉強度（σb）和屈服強度，灰鐵鑄件的抗拉強度是判定牌號的核心指標（如 HT200 要求 σb≥200MPa）。
2. 硬度檢測
   • 常用設(shè)備：布氏硬度計（HB）
   • 檢測方式：直接在鑄件表面或試塊上測試，通過壓痕直徑計算硬度值，灰鐵鑄件的硬度一般要求在 180-250HB 之間，硬度太高會導致切削加工困難，太低則耐磨性不足。
3. 撓度檢測（可選）
   • 針對機床床身等需要抗變形的鑄件，通過加載試驗檢測其撓度，判斷是否滿足使用中的穩(wěn)定性要求。

五、 特殊性能檢測（按需選擇）

• 耐磨性檢測：通過磨損試驗機模擬實際工況，測試鑄件的磨損量。
• 耐腐蝕性檢測：在鹽霧試驗箱中進行鹽霧腐蝕測試，評估鑄件的耐蝕能力。
• 氣密性檢測：針對泵體、閥體等承壓鑄件，通過水壓或氣壓試驗，檢查是否存在滲漏。
• 無錫市鑄造廠擁有68年鑄造加工經(jīng)驗，歡迎來電咨詢！